ਕੁਦਰਤੀ ਰਬੜ ਬਨਾਮ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਰਬੜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅੰਤਰ

ਮੁੱਖ ਗੱਲਾਂ

• ਅਸਲ ਪਾੜਾ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਦਾ ਹੈ, ਰਸਾਇਣ ਵਿਗਿਆਨ ਦਾ ਨਹੀਂ: ਮਾਲ-ਇਨ ਫੈਲਾਅ ਹੈਕੁਦਰਤੀ ਰਬੜ ਲਈ 8-12 ਮੂਨੀ ਯੂਨਿਟ ਬਨਾਮ SBR, NBR ਜਾਂ EPDM ਲਈ 3-5 MUਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ।
• ਹਰੀ ਤਾਕਤ ਤੁਹਾਡੇ ਕਟਿੰਗ ਸੈੱਟਅੱਪ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈਫੀਡ ਸਪੀਡ ਦਾ 10-30 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤਉਸੇ 0.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਗੇਜ 'ਤੇ, ਹੌਲੀ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਦੇ ਨਾਲ।
• ਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕ ਡੀਫਲੈਸ਼ਿੰਗ 'ਤੇ-150 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸਹਰ ਆਮ ਪੋਲੀਮਰ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕੱਚ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਸਿਰਫ -125 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ -20 ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਚੱਲਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਨਰਮ ਸਿਲੀਕੋਨ ਫਲੈਸ਼ ਸਿਰਫ਼ ਹਵਾ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨਾਲ ਹੀ ਬਾਹਰ ਆਉਂਦਾ ਹੈ।
• ਸਿਲੀਕੋਨ ਅਤੇ FKM ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ4-24 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 200-250 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ; ਕੁਦਰਤੀ ਰਬੜ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੈਸ ਕਿਊਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਛੋਟਾ ਜਵਾਬ:ਕੁਦਰਤੀ ਰਬੜ ਅਤੇ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਰਬੜ ਚਾਰ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਪੈਸਾ ਖਰਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ:ਮਾਲ-ਇਨ 'ਤੇ ਬੈਚ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਕਟਰ 'ਤੇ ਹਰੀ ਤਾਕਤ, ਡੀਫਲੈਸ਼ਿੰਗ ਯੂਨਿਟ 'ਤੇ ਫਲੈਸ਼ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ, ਅਤੇ ਕੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਕੁਦਰਤੀ ਰਬੜ ਲਾਟਾਂ ਵਿਚਕਾਰ 8-12 ਮੂਨੀ ਯੂਨਿਟ ਫੈਲਾਉਂਦਾ ਹੈ ਪਰ ਆਪਣੀ ਸ਼ਕਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਧੇਰੇ ਵਿਆਪਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। SBR, NBR, EPDM, FKM ਅਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਆਉਂਦੇ ਹਨ ਪਰ ਘੱਟ ਹਰੀ ਤਾਕਤ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅਕਸਰ 200-250 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਪੋਸਟ-ਕਿਊਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸਦੀ NR ਕਦੇ ਮੰਗ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ।

ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਕੈਮਿਸਟਰੀ ਲੈਬ ਵਿੱਚ ਪੈਸੇ ਨਹੀਂ ਗੁਆਉਂਦੀ। ਇਹ ਪੈਸੇ ਗੁਆਉਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਸਟ੍ਰਿਪ ਫੀਡ ਰੋਲਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਫੈਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਫਲੈਸ਼ ਟੀਅਰ ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਜਾਂ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਬੈਚ ਪਿਛਲੇ ਨਾਲੋਂ 15 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਗਾਈਡ ਮਾਲ-ਇਨ ਤੋਂ ਪੈਕਿੰਗ ਤੱਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਰਫ਼ ਉਹਨਾਂ ਅੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਸੈਟਿੰਗ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕੁਦਰਤੀ ਅਤੇ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਰਬੜ ਵਿੱਚ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ?

ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਫਰਸ਼ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਵਾਲਾ ਅੰਤਰ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਹੈ, ਅਣੂ ਬਣਤਰ ਨਹੀਂ।ਕੁਦਰਤੀ ਰਬੜ ਨੂੰ ਸੀਆਈਐਸ-1,4-ਪੋਲੀਆਈਸੋਪ੍ਰੀਨ ਹੈ ਜੋ ਹੇਵੀਆ ਦੇ ਰੁੱਖਾਂ ਤੋਂ ਟੈਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ, ਸੁਆਹ ਅਤੇ ਅਸਥਿਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਟੀਚੇ ਲਈ ਤਿਆਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਜੋ ਵੀ ਸੀਜ਼ਨ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਉਹ ਮਿਲਦਾ ਹੈ। ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਰਬੜ, ਹੇਠ ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤਆਈਐਸਓ 1629ਪਰਿਵਾਰ ਦੁਆਰਾ, ਇੱਕ ਨਿਰਧਾਰਨ ਲਈ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕ ਇਨਪੁਟ ਨੂੰ ਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, NR ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਰਬੜ ਤੁਹਾਡੇ ਬਹਾਨਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।ਉਹ ਇੱਕਲੀ ਅਸਮਾਨਤਾ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਹਰੇਕ ਵਿਹਾਰਕ ਅੰਤਰ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਬੈਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਤੁਹਾਡੀ ਕੱਟਣ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਕਿਉਂ ਕਰਦੀ ਹੈ?

ਕਿਉਂਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਡਾਇਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਧਾਰਨਾ ਹੈ। A ਸੀਐਨਸੀ ਰਬੜ ਪੱਟੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਇਹ ਪਲੱਸ ਜਾਂ ਘਟਾਓ 0.1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਫੀਡ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ 80 ਸਟ੍ਰੋਕ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਤੱਕ 0-20 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲਾ ਸ਼ੀਅਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸਿਰਫ਼ ਉਦੋਂ ਜਦੋਂ ਬਲੇਡ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਵਿਅੰਜਨ ਦੁਆਰਾ ਮੰਨੀ ਗਈ ਕਠੋਰਤਾ ਹੋਵੇ।

ਕੁਦਰਤੀ ਰਬੜ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਚਬਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕੇ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਸ਼ੀਅਰ ਹਿਸਟਰੀ ਹੋਣ। ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਵਿੱਚ, NR ਲਾਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 8-12 ਮੂਨੀ ਯੂਨਿਟਾਂ (ML 1+4 100 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ 'ਤੇ) ਫੈਲਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ SBR, NBR ਅਤੇ EPDM ਲਾਟ 3-5 MU ਫੈਲਾਉਂਦੇ ਹਨ - ਸਾਡੇ ਤਜਰਬੇ ਤੋਂ ਆਮ ਮੁੱਲ।

8-12 MU ਫੈਲਾਅ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 15-20 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਸਵਿੰਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।, ਇੱਕ ਪੱਟੀ ਕਿਵੇਂ ਫੀਡ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਬਲੇਡ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਹ ਕਿੰਨੀ ਦੂਰ ਵਾਪਸ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਕੱਟਿਆ ਹੋਇਆ ਚਿਹਰਾ ਵਰਗਾਕਾਰ ਹੈ ਜਾਂ ਫਟਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਇਹ ਬਦਲਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ।

ਫੈਲਾਅ ਦੇ ਅੰਕੜੇ ਸਾਡੇ ਤਜਰਬੇ ਤੋਂ ਆਮ ਮੁੱਲ ਹਨ, ਨਾ ਕਿ ਕੈਟਾਲਾਗ ਸੀਮਾਵਾਂ - ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਜਾਂਚੋ।

ਫਲੈਸ਼ ਹਟਾਉਣ ਵੇਲੇ ਕੁਦਰਤੀ ਅਤੇ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਰਬੜ ਕਿੱਥੇ ਵੰਡੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ?

ਵੰਡ ਇਸ ਗੱਲ ਵਿੱਚ ਹੈ ਕਿ ਫਲੈਸ਼ ਕਿਵੇਂ ਫੇਲ੍ਹ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਇਸਦੀ ਕਿੰਨੀ ਮਾਤਰਾ ਹੈ।ਕੁਦਰਤੀ ਰਬੜ ਫਲੈਸ਼ ਲਚਕੀਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, SBR ਅਤੇ NBR ਫਲੈਸ਼ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਫਲੈਸ਼ ਇੰਨਾ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਰਗੜ ਕੇ ਦੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਠੰਡਾ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਬਰਾਬਰੀ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹੈ। ਗਲਾਸ ਟ੍ਰਾਂਜਿਸ਼ਨ ਸਿਲੀਕੋਨ ਲਈ ਲਗਭਗ -125 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ FKM ਲਈ -20 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਚੱਲਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਇੱਕਤਰਲ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕ ਡੀਫਲੈਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ-150 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ 'ਤੇ ਇਹ ਸਾਰੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਸਾਡਾ LN2 ਯੂਨਿਟ 80 ਲੀਟਰ ਰੋਲਰ ਵਾਲੀਅਮ (15-20 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸੇ) ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ 20-70 RPM 'ਤੇ 8 ਮਿੰਟਾਂ ਤੋਂ ਵੀ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ 98 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਾਸ ਦਰ ਨਾਲ ਚੱਕਰ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਕ੍ਰਾਇਓ ਅਜੇ ਵੀ ਡਿਫਾਲਟ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਨਰਮ, ਘੱਟ-ਟੀਅਰ-ਸਟ੍ਰੈਂਥ ਫਲੈਸ਼ ਇੱਕ ਨਾਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈਨਿਊਮੈਟਿਕ ਏਅਰ-ਪਾਵਰ ਡੀਫਲੈਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਮੀਡੀਆ ਦੇ ਲਗਭਗ 4 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਮਿੰਟ 'ਤੇ, ਕਿਉਂਕਿਨਹੀਂ ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅੱਧੇ ਸਕਿੰਟ ਦਾ ਹਵਾ ਦਾ ਧਮਾਕਾ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਲਈ ਤਰਲ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦਾ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰਨਾ ਪਵੇਗਾ।. ਪਹਿਲਾਂ -80 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਕ੍ਰੈਪ ਬੈਚ ਚਲਾਓ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਿੱਚ 10 ਡਿਗਰੀ ਹੇਠਾਂ ਜਾਓ; ਸਭ ਤੋਂ ਗਰਮ ਸੈਟਿੰਗ ਜੋ ਅਜੇ ਵੀ ਤੁਹਾਡੇ ਫਲੈਸ਼ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਦੀ ਹੈ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਕੀ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਦੂਜੇ ਇਲਾਜ ਚੱਕਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਰਬੜ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਹੀਂ।NR ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਿਲੀਕੋਨ ਅਤੇ FKM ਨੂੰ ਅਸਥਿਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪੋਸਟ-ਕਿਊਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਬਾਕਸ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸੈੱਟ ਵਹਿੰਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।

ਸਹੀ ਔਜ਼ਾਰ ਇੱਕ ਹੈਸੈਕੰਡਰੀ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਲਈ ਰੋਲਰ ਓਵਨ, ਦੂਜੀ ਪ੍ਰੈਸ ਨਹੀਂ। ਸਾਡੇ XCJ-K600 (600 L) ਅਤੇ XCJ-K900 (900 L) ਯੂਨਿਟ 10.5 kW ਹੀਟਰ 'ਤੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ 280 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਚੱਲਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਅੱਠਭੁਜੀ ਡਰੱਮ ਰਾਹੀਂ 3,000 CBM/H ਹਵਾ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਹਰ ਸਤ੍ਹਾ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵੇਖ ਸਕੇ, ਅਤੇ 0 ਤੋਂ 99.99 ਘੰਟਿਆਂ ਤੱਕ ਕਿਸੇ ਵੀ ਇਲਾਜ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰ ਸਕਣ।

ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਲੇਖ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਆਪਰੇਟਰ ਦੀ ਯਾਦਦਾਸ਼ਤ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਵਿਅੰਜਨ ਕਾਰਡ 'ਤੇ ਰੱਖੋ।ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ 4-ਘੰਟੇ ਦੀ ਵਿੰਡੋ ਜੋ 6 ਘੰਟਿਆਂ ਤੱਕ ਚਲੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਸੈੱਟ ਨੂੰ ਬਦਲਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੋਹਰੀ ਓਵਰ-ਤਾਪਮਾਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮੌਜੂਦ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕ ਭੱਜ-ਦੌੜ ਪੋਸਟ-ਕਿਊਰ FKM ਨੂੰ ਰਿਕਵਰੀ ਤੋਂ ਪਰੇ ਸਾੜ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਕਿਸੇ ਵੀ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੁੰਗੜਨਾ ਤੁਹਾਡੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਤੋੜਦਾ ਹੈ?

ਸੁੰਗੜਨ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਟਿਆ ਹੋਇਆ ਹਿੱਸਾ ਗਲਤ ਹਿੱਸਾ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।1.5-4 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਕੱਟ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਅੰਕੜੇ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਇੱਕ ਨਾਲ ਵੰਡਣਾ ਪਵੇਗਾ, ਡਰਾਇੰਗ ਮਾਪ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਪਵੇਗਾ।ਏਐਸਟੀਐਮ ਡੀ2000ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀਆਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਸੈੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਨਹੀਂ, ਇਸ ਲਈ ਨੰਬਰ ਤੁਹਾਡੇ ਆਪਣੇ ਟ੍ਰਾਇਲ ਤੋਂ ਆਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਸੁੰਗੜਨ 'ਤੇ, 50.0 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਫਿਨਿਸ਼ਡ ਗੈਸਕੇਟ ਨੂੰ 51.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਕੱਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। 50.0 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸੈੱਟ ਕਰੋ ਅਤੇ ਹਿੱਸਾ ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ 1.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਛੋਟਾ ਹੈ - ਇੱਕ ਨੁਕਸ ਜਿਸਨੂੰ ਓਪਰੇਟਰ ਨਹੀਂ ਦੇਖ ਸਕਦਾ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਸਵੀਕਾਰ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ।

NR 1.5-3 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਹਿੱਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਨਾਜ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਵੱਧ ਸੁੰਗੜਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਚੇਨ ਮਿਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਦਿਸ਼ਾ ਵੱਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਿਲੀਕੋਨ ਅਤੇ FKM 2-4 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਹਿੱਲਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਨਾਲੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਪ੍ਰੈਸ 'ਤੇ ਉਹੀ ਵਿਅੰਜਨ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਉਤਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕਿਹੜਾ ਸਫਾਈ ਰਸਤਾ ਕਿਹੜੇ ਪੋਲੀਮਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ?

ਧੋਣ ਨੂੰ ਉਸ ਚੀਜ਼ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰੋ ਜੋ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਉਸ ਚੀਜ਼ ਨਾਲ ਜਿਸ ਤੋਂ ਹਿੱਸਾ ਬਣਿਆ ਹੈ।NR ਪੁਰਜ਼ੇ ਟੈਲਕ ਜਾਂ ਸਾਬਣ ਪੱਥਰ ਨਾਲ ਧੂੜ ਨਾਲ ਭਰੇ ਹੋਏ ਆਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਪੁਰਜ਼ੇ ਨਹੀਂ ਚੁੱਕਦੇ, ਅਤੇ NR ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਸੁੱਜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਿਲੀਕੋਨ ਨਹੀਂ ਚੁੱਕਦਾ।

ਦਰਬੜ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨXCJ-QXJ 600 600 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਵਿਆਸ ਅਤੇ 1,000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਲੰਬਾਈ ਵਾਲੇ 304 ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਡਰੱਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਤੀ ਲੋਡ 15-30 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਲੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਛੇ ਪੜਾਵਾਂ ਦੇ ਤਿੰਨ ਸਮੂਹਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ 12 kW / 380 V 'ਤੇ 20-ਮਿੰਟ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਕਰਨ ਲਈ 20 L/ਮਿੰਟ ਪਾਣੀ (0.1 ਟਨ ਪ੍ਰਤੀ 6-ਮਿੰਟ ਧੋਣ) ਅਤੇ 2.5 kWh ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਾਊਂਟਰ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਨੋਜ਼ਲ ਹਨ ਜੋ ਕੋਈ ਅੰਨ੍ਹੇ ਧੱਬੇ ਨਹੀਂ ਛੱਡਦੇ।

NR ਲਈ, ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੀ ਵਾਸ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਜੋ ਡਸਟਿੰਗ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਡੁਬੋ ਕੇ ਰੱਖਣ ਨਾਲ ਹਿੱਸਾ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੁੱਜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਿਲੀਕੋਨ ਲਈ, ਐਡਿਟਿਵ ਪੜਾਅ ਆਪਣੀ ਜਗ੍ਹਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਸਿਰਫ਼ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਧੋਣ ਨਾਲ ਇੱਕ ਫਿਲਮ ਛੱਡੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਗਾਹਕ ਦੀ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਬੰਧਨ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਮੁੜ-ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ?

ਪੰਜ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਦੁਬਾਰਾ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਪਹਿਲਾ ਨਾ ਛੱਡੋ।ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਅਸਫਲ ਮਟੀਰੀਅਲ ਸਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਕੋਈ ਬੇਸਲਾਈਨ ਰਿਕਾਰਡ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਇਸ ਲਈ ਕੋਈ ਵੀ ਇਹ ਸਾਬਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਕਿ ਕੀ ਬਦਲਿਆ ਹੈ।

1. ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਸਪੇਕ ਨੂੰ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਕਰੋ।ਕਿਸੇ ਸੈਟਿੰਗ ਨੂੰ ਛੂਹਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿੰਨ ਲਾਟਾਂ ਲਈ ਮੂਨੀ ਲੇਸ, ਕਠੋਰਤਾ, ਖਾਸ ਗੰਭੀਰਤਾ ਅਤੇ ਲਾਟ ਨੰਬਰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ।
2. ਪਹਿਲੇ ਲੇਖ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਫੀਡ ਸਪੀਡਾਂ 'ਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਕੱਟੋ।ਸਭ ਤੋਂ ਹੌਲੀ ਗਤੀ ਰੱਖੋ ਜੋ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਘੱਟ-ਹਰੇ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣ 'ਤੇ ਵਾਧੂ ਗਤੀ ਸਿਰਫ਼ ਸਕ੍ਰੈਪ ਖਰੀਦਦੀ ਹੈ।
3. ਸਕ੍ਰੈਪ 'ਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਖਿੜਕੀ ਲੱਭੋ।-80 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ ਅਤੇ 10 ਡਿਗਰੀ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਕਦਮ ਰੱਖੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਫਲੈਸ਼ ਫਟਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਟੁੱਟ ਨਾ ਜਾਵੇ।
4. ਮਾਪੇ ਗਏ ਸੁੰਗੜਨ ਤੋਂ ਕੱਟ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਮੁੜ ਗਣਨਾ ਕਰੋ।ਇਲਾਜ ਤੋਂ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ ਪੰਜ ਹਿੱਸੇ ਮਾਪੋ, ਕਦੇ ਵੀ ਉਸੇ ਦਿਨ ਨਹੀਂ, ਕਿਉਂਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸੁੰਗੜਨ ਉਸ ਵਿੰਡੋ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
5. ਕੰਟਰੋਲਰ ਨੂੰ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਵਿਧੀ ਲਿਖੋ।ਰੈਂਪ ਰੇਟ, ਹੋਲਡ ਤਾਪਮਾਨ, ਹੋਲਡ ਟਾਈਮ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ, ਚਾਰੋਂ, ਸਿਰਫ ਸੈੱਟ ਪੁਆਇੰਟ ਨਹੀਂ।

ਸਿੱਟਾ: ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਿਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਿਆਰੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਉਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਿਆਰੀ ਬਣਾਓ ਜਿਸ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।3 MU ਫੈਲਾਅ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪਹਿਲੇ-ਲੇਖ ਜਾਂਚਾਂ ਚਲਾਉਣ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਿਸੇ ਵੀ ਇੱਕ ਭੌਤਿਕ ਸੰਪਤੀ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਕੀਮਤੀ ਹੈ। NR ਆਪਣਾ ਸਥਾਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਤਾਕਤ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ - ਅਤੇ ਫਿਰ ਤੁਸੀਂ ਹੌਲੀ ਫੀਡ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਵਾਸ਼ ਨਾਲ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਾਪਸ ਖਰੀਦਦੇ ਹੋ।

ਤੁਸੀਂ ਜੋ ਵੀ ਪਰਿਵਾਰ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਪੋਲੀਮਰ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ। ਆਪਣਾ ਕੰਪਾਊਂਡ, ਗੇਜ ਅਤੇ ਫਲੈਸ਼ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਭੇਜੋ ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਾਂਗੇ।ਡਿਫਲੈਸ਼ਿੰਗਜਾਂ ਇਸ ਵਿੱਚ ਕਟਿੰਗ ਸੈੱਟਅੱਪ।